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硅橡胶-硅橡胶挤出机操作规范

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发表时间:2020-08-10 18:30作者:永盛源科技来源:硅胶管


永盛源科技有限公司工艺操作规程编号:
执行日期16年1月XJ-65硅橡胶挤出机共二页第一页
产生范围:挤包绝缘线芯1.0~20mm,挤包外径3.0-25mm。
1、开机前准备
1.1检查机器各个部分有无异常现象、紧固件有无松动、管路有无渗漏现象等;
1.2变速箱应注入经过滤的润滑油,油面高度应与油位指示器刻线一致;各润滑点应该注入足够的润滑脂;
1.3准备好盘具、各种工具;
1.4根据机台下达的生产任务单,将塑炼好的硅胶搬到加料口旁,检验线芯合格后放置放线架上;
1.5选配好模套、模芯。
2、开机
2.1启动烘套按工艺要求进行设置升温;
2.2启动加热器按工艺要求进行设置升温;
2.3正式启动前,运转时有无周期性的撞击声或其它不正常的响声,螺杆与衬套有无刮空现象;
2.4把线芯穿过模芯与引线连接,引线穿过烘套过火花机过粉子箱,在牵引轮上缠绕3~4圈,然后将引线固定在收线盘上;
2.5校模:启动螺杆,缓慢旋转调速电位器,挤出胶料后,即可进行校模,校模通过旋钮机头上的大螺栓来调整,模子初调后,先开出一段,待在线缆表面作好识别方向的标后,检查是否偏芯,模子调好后,即可正常生产;
2.6正常生产时要注意设备运转情况和产品质量,经常侧量外径,观察外表,电缆表面应平整、色泽均匀、无机械损伤、无明显竹节形、杂质等缺陷;
2.7挤塑完一盘线缆,或挤到一定长度,要重复检查线缆的厚度及外表等情况,每盘线
永盛源科技有限公司工艺操作规程编号:
执行日期16年1月XJ-65硅橡胶挤出机共二页第二页
缆最外层与侧板要有一定距离,每盘线缆均应挂上工艺流程卡,做好记录;
2.8开车过程中如果遇有异常现象或不正常的响声,就立即停机检查修理或通知有关部门。
3、停机及注意事项
3.1依次切断牵引、主机等电源,拆卸机头,清除胶料,把螺杆胶料挤净后方能装上,以免机件腐蚀,切断总电源;
3.2下模芯、模套后清除胶料,擦拭干净,涂上油脂,挂上标有孔径尺寸的标签,应避免模芯口、模套口碰撞;
3.3严防金属及其它硬物进入机筒,以免损伤螺杆;
3.4停机后应注意关闭加料口盖;
3.5开机时注意力集中,以防止发生意外。




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